工業刷輥的制作工藝和利弊
發布時間：2014年12月18日 點擊數：
下面簡單講敘一下工業毛刷的幾種不同制作工藝以及特色：
生產方式：
1、直接植毛 這是一種比較傳統的一種工業刷輥制造方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接植在輥體上。
利：強度好，制造加工周期短。
弊：植毛成本高，而且無法更換刷絲。
2、尼龍套 ：在尼龍管上打孔，用馬釘植毛。
利：制作簡單?，F為尼龍毛刷輥的主要制造方式。
弊：如果尼龍質量較差，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷絲，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
3 、纏繞式
利：國外引進的一種生產方式，將刷絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，現為磨料絲毛刷輥的主要生產方式。
弊：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
利：生產的磨毛輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度最高，而且產用最前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡精確校驗。
弊：制造成本過高，對工人的技術要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
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