東隆毛刷廠近研究所得，近30年來有關現代毛刷生產管理的理論和方法不斷涌現，特別是數學方法和計算機在生產管理中的應用，被認為是具有劃時代意義的。然而，對以往的 管理方法也要區別對待，只要是適合生產的發展，能提高經濟效益、適應企業實 際情況和環境條件的，決不能忽視或摒棄。而必須在揚棄的基礎上加以運用。至 于現代化管理方法、手段，也應具體分析，能否采用，關鍵在于是否適合企業的客觀環境，是否有利于增強近期或遠期的市場競爭能力以及企業本身的內部條 件，即要進行需要與可能的平衡。對一個企業來說，“現代化”是有條件的，是 動態發展的。只有這樣理解，才能正確分析和選擇運用各種生產管理方法，為提 高生產率、提高企業管理水平而服務。
  
根據毛刷企業現階段生產管理水平和發展趨勢，在生產管理的運用模式主要 有以下三種::
  
(1)鞏固基礎型運用模式。.根據各種現代生產管理方法的應用原則與國 內外企業的成功經驗，可將全面質量管理(TQC)、ABC分析法、量本利分析 法、現場管理、經濟批量法等列為此范圍。一些管理水平還比較低或者已經應 用某些管理方法而效果尚不明顯的企業，應當首先重視開發和應用這些基礎管 理方法。
  
(2)組合應用型運用模式。即有些企業把各項專用的管理方法，納人某 一現代管理方法為中心的企業管理體系中去。如在毛刷企業內部開展以全面質 盆管理為中心，形成一個以質量優先的企業精神為特征的生產經營管理體系。 在這個體系中，質量已超越了產品質量的含義，它包含著為提高產品質最而運 作的人、機、物料、管理等所有功能在內的質盤要求，并依靠這些內在質量的 提高，去促進和保障產品質量的提高。為此，在這個以全面質量管理為中心的 管理體系中，網絡計劃技術、ABC分析法、滾動計劃法等現代管理方法都得 到了廣泛的運用。
 
(3)整體優化型運用模式。實現了現代生產管理方法的綜合應用并取得較 好效果的企業，就應當向應用水平的最高階段—整體優化型發展。對于具有先 進生產技術與生產管理手段的企業來說，應該毫不猶豫地推行制造資源計劃 、計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機輔助質 最管理(CAQ)等先進的生產管理方法，并創造條件向計算機集成制造系統 (CIMS)發展，使企業的各項活動，如市場預測、產品設計、工藝操作、質量控 制、銷售與用戶服務等自動有效地進行。
 
從以上三種模式看，現階段絕大部分毛刷企業正在運用的是前兩種。我國加 人WTO后，面臨外商企業劇烈競爭的嚴峻形勢，特別是國外產品國內生產的嚴 峻形勢，我國廣大毛刷企業為了生存，在生產管理上勢必要力求提高管理水平，這也是一種機遇。而第三種模式，盡管已有不少企業列人計劃，進行CIMS的試 點，但2010年以后的幾年內，CIMS只可能被一些大企業采用。毛刷生產管理作為一門科學，其研究對象是生產力的合理組織，就是如何將生產中的各種要素有效地結合在一起，形成有機整體，在企業內外條件制約下，以最小的投人取得最大的產出。因此，在進行毛刷生產管理時，可分為計劃 (P)、執行(D)、檢查(C)和行動(A)四個階段，把成功的經驗肯定下來，使之標準化，當下一次進行同樣的工作時，不必再研究、討論、制訂計劃，可直接按標準進行生產。失敗的要總結經驗教訓，防止類似的情況再次出現，同時將 這些內容再次反饋到下一次計劃中，形成PDCA循環的管理模式。

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