鋼鐵業中應用到的工業毛刷比較多，比如中厚板用到的鋼板預處理線滾刷；不銹鋼板退火酸洗線毛刷輥；冷軋板鍍鋅、鍍錫、脫脂毛刷輥等。這里主要說下鋼帶毛刷輥的結構和特點，其主要有螺旋纏繞式，內焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式。
   
毛刷輥刷絲一般采用直徑為0.5尼龍曲絲或磨料尼龍刷絲，就使用壽命周期而言，目前有一種疊加咬合型刷輥，它是由單片刷套、鍵、刷輥輥軸、端板組成為整體刷輥組裝的形式，在一根轉軸上疊加組裝若干個環形刷片，每個環形刷片是在一個環形金屬片上沿周圍緊固許多刷絲撮，相鄰刷片刷絲撮錯位咬合。組裝后的毛刷輥形成了齒輪嚙合狀，可避免在使用中刷絲壓偏。即使刷絲磨短后，也不會在板材表面出現研磨痕，拋光痕等情形，有效解決了現有技術存在的問題，提高了刷洗質量。

螺旋纏繞式毛刷輥分為單鋼帶和雙鋼帶，我今天主要介紹的是雙鋼帶毛刷輥， 本公司擁有的雙鋼帶專用工業刷輥制造設備是國際上用于制造重型工業刷輥的專用設備。雙鋼帶毛刷輥的主要特點是：1.刷毛包和牢固，使用時不會脫毛，延長使用壽命，適合重負荷的刷輥。2.刷毛致密均勻，密度明顯提高，刷后不會留下紋路，適合高級板材的表面刷洗和拋光。單、雙鋼帶帶結構上的不同如下：1、單鋼帶是通過較寬的鋼帶配合適當粗的鋼絲來夾緊刷毛，鋼帶起到包裹刷毛的作用，其中間鋼絲起到壓緊刷毛的作用。2、雙鋼帶是通過較寬的鋼帶配合相對窄一點的來夾緊刷毛的，寬鋼帶起到包裹刷毛的作用，鋼帶邊緣有鋸齒狀。窄鋼帶用來壓緊刷毛的，配合寬鋼帶邊緣鋸齒夾緊刷毛內焊式螺旋刷套。

 單鋼帶螺旋式與雙鋼帶螺旋式刷輥的優劣勢對比：

 （１）、正常使用的毛刷輥均為單螺旋，但刷毛清洗時遇水會凝結在一起，且無論在緊密的刷毛旋轉起來一定會有空隙。
     
A刷毛與刷毛之間的空隙
      不管刷毛未使用前表面看起來有多密，使用起來遇水就會凝結，并產生空隙。
     
B鋼帶與鋼帶之間的空隙
     
不管鋼帶與鋼帶之間多緊密，還是一定會有空隙產生。

（２）、雙螺旋毛刷輥就把以上的空隙問題解決了。
     
A刷毛與刷毛之間的空隙
    
 刷毛與刷毛不管使用前或者使用后遇水凝結起，刷毛上下一定會有接觸面填補空隙。
 
 B鋼帶與鋼帶之間的空隙

鋼帶與鋼帶之間的空隙可由斜度去填補。

（３）、單螺旋毛刷輥旋轉一圈接觸面為1點，但雙螺旋毛刷輥旋轉一圈接觸面為2點，效果加倍。
 
 （４）、雙螺旋毛刷輥傾斜角度為單螺旋的一倍，因而接觸及剝除力將增加。洗凈效果比單螺旋毛刷輥效果好。
     
綜上所述，鋼帶毛刷輥的結構比較多，  但雙鋼帶螺旋式毛刷輥的優勢最明顯，在使用過程中的最明顯的表現是不會出現掉刷絲、刷絲密度不夠、鋼帶斷裂、拋光不均勻等現象。要說有什么劣勢的話，那就是成本比較高。