毛刷使用所發生的效應

隨著環保、汽車多樣化、用于生產的毛刷以及毛刷輥橡膠可再生利用、材料耐熱性等要求的提高，進一步降低成本已經成為汽車用橡膠制品發展的主要方向。
密封制品占汽車用橡膠件重量的25%-28%(除輪胎)。近來具有耐臭氧、耐氣候老化性能的EPDM膠被廣泛應用于汽車門窗密封條中，并逐步取代傳統的NR和CR膠。每輛車可使用10-15米長的各種密封條。為進一步降低成本和外形美觀，國外廠商已用TPE材料來制造汽車門窗密封條。
橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色，在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直在推動技術進步，是防止和減少環境污染的重要途徑。
國產新型精梳機和國外引進設備，都是采用毛刷單獨傳動，即傳動毛刷和主機的電機分開。傳動主機為雙速電機，如A202型精梳機，用4/16極雙速電機；傳動毛刷為6極1.5千瓦的電機。機臺上備有慢速按鈕和定時慢速裝置，定時將主機降速至正常速度的1/4，而毛刷仍以正常高速回轉，對錫林進行有效的清浩作用，使錫林不致充塞嵌花，擺脫人工清潔錫林的工作。較多棉紡廠已把A201系列型精梳機上的毛刷改為單獨傳動，取得了較好的效果。
毛刷改單獨傳動的情況，簡述如下:
在改裝一級集體吸落棉的機臺上利用原來車頭安裝風機的位置，裝上傳動毛刷的可調節高低的電機座和電機產在電機軸端裝上鏈輪(齒數可以變換)，傳動毛刷軸端的鏈輪，位毛劇回轉，主機的電機是否轉動或打慢車，毛劇仍可保掩正常高速回轉，提高對錫林的清潔效果，使錫林經常保持清潔。
車尾端改毛翻單獨傳動毛刷的電機，裝在機架尾車腳與圈條墻板(或圈條立柱)之間，精梳機二級集體吸落棉帆臺的毛刷單獨傳動。用雙槽A型三角帶，由電機直接傳動毛刷軸。毛刷速度的調節，可調換電機皮帶輪來實現。在尾車腳處裝有張力輪，借以調節皮帶的松緊。
兩種形式的毛刷單獨傳動，都必須有控制系統。在開動主機電機時，應先開傳動毛刷的電機，主機停車以后，才能關停傳動毛刷的電機。
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機器釘進刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結構使得不用移除軸就可以對刷子進行簡易替換。
采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節固定在驅動軸上的刷塊組成。當刷絲磨損的時候，可以對刷身重新填充刷絲，而后再次使用。
出于衛生原因，例如：在食品工業中，有時必須密封沖孔以避免細菌的滲透。在這些應用環境中，所有沖孔均用鑄模樹脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護了刷絲材料。
植毛刷可以各種長度、外觀形態、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶需要，可以提供鋼軸。由于刷子構造具有無限可能性，我們對每種應用提供植毛刷定制服務。先進的生產設施使我們能夠生產出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿足所有應用需求。